一、客戶(hù)簡(jiǎn)介
中交第三航務(wù)工程局有限公司成立于 1954 年,是世界 500 強(qiáng)企業(yè)中交集團(tuán)的全資子公司。歷經(jīng) 70 年發(fā)展,已成為全土木、多元化的大型國(guó)有骨干建筑企業(yè)。
公司立足上海,業(yè)務(wù)輻射全球,積極服務(wù)上海國(guó)際航運(yùn)中心建設(shè),參建東海大橋、洋山深水港、花博會(huì)項(xiàng)目等一系列特大型工程。業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國(guó) 30 多個(gè)省級(jí)行政單位和全球約 30 個(gè)國(guó)家及地區(qū),是 “一帶一路” 建設(shè)的主力軍。
二、客戶(hù)評(píng)價(jià)
通過(guò)i8m 系統(tǒng)項(xiàng)目制造管理平臺(tái)的搭建與實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了海工基地 “大圓桶” 生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控:
1.排產(chǎn)效率提升:臺(tái)座生產(chǎn)計(jì)劃編制周期顯著縮短,生產(chǎn)資源利用率有效提高
2.質(zhì)量追溯強(qiáng)化:材料檢驗(yàn)信息與構(gòu)件批次信息實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)匹配,達(dá)成從原材料到成品的全鏈條可追溯
3.協(xié)同效率突破:多部門(mén)數(shù)據(jù)共享大幅提升溝通時(shí)效,合格證生成效率顯著優(yōu)化
4.管理可視化升級(jí):通過(guò) BIM 平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控臺(tái)座進(jìn)度,生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)有效壓縮
三、信息化建設(shè)背景及痛點(diǎn)
中交三航下屬海工基地作為首個(gè)集 “大圓桶” 預(yù)制、運(yùn)輸一體化的綜合性生產(chǎn)基地,在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中面臨諸多挑戰(zhàn):
(一)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管理
基地一期擁有 17 個(gè)構(gòu)件生產(chǎn)臺(tái)座,“大圓桶” 生產(chǎn)涉及9 大階段 26 道核心工藝,生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá) 2 個(gè)月,存在以下問(wèn)題:
5.臺(tái)座任務(wù)分配依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn),資源利用率不均衡
6.工序進(jìn)度跟蹤滯后,生產(chǎn)周期難以精準(zhǔn)把控
(二)材料與構(gòu)件管理
7.材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分散記錄,跨部門(mén)調(diào)閱效率低
8.構(gòu)件材料用量與批次信息手工統(tǒng)計(jì)易出錯(cuò)
9.出廠(chǎng)合格證生成需多環(huán)節(jié)人工填報(bào),耗時(shí)較長(zhǎng)
四、信息化建設(shè)規(guī)劃
圍繞解決生產(chǎn)管理中的實(shí)際問(wèn)題,制定以下信息化建設(shè)規(guī)劃:
(一)全流程信息化管理
構(gòu)建覆蓋投標(biāo)報(bào)價(jià)→合同管理→構(gòu)件深化→生產(chǎn)執(zhí)行→材料檢驗(yàn)→合格證生成的全鏈條信息化體系,實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。
(二)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)
建立全型號(hào)構(gòu)件的:
10.標(biāo)準(zhǔn) BOM(物料清單)
11.標(biāo)準(zhǔn)工藝路線(xiàn)(含 26 道核心工藝參數(shù))
12.工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期(精確至小時(shí)級(jí))
(三)核心功能開(kāi)發(fā)
1.智能生產(chǎn)模塊:自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)、BIM 進(jìn)度監(jiān)控
2.質(zhì)量追溯模塊:材料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)、構(gòu)件批次管理
3.效率提升模塊:合格證一鍵生成、合同結(jié)算自動(dòng)化
五、信息化建設(shè)歷程
(一)藍(lán)圖方案制定
4.聯(lián)合業(yè)務(wù)部門(mén)梳理生產(chǎn)全流程,識(shí)別關(guān)鍵管理節(jié)點(diǎn)
5.制定《海工基地信息化建設(shè)藍(lán)圖方案》,明確 “數(shù)據(jù)中臺(tái) + 業(yè)務(wù)應(yīng)用” 技術(shù)架構(gòu)
(二)系統(tǒng)功能開(kāi)發(fā)與實(shí)施
1.合格證一鍵生成系統(tǒng)
2.集成多類(lèi)構(gòu)件基礎(chǔ)信息、工序數(shù)據(jù)及材料批次信息
3.生成含二維碼的電子合格證,掃碼可查看完整生產(chǎn)檔案
1.智能排產(chǎn)系統(tǒng)
2.接入拌合樓產(chǎn)能數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)產(chǎn)能監(jiān)控
3.基于算法優(yōu)化臺(tái)座任務(wù)分配,支持多項(xiàng)目?jī)?yōu)先級(jí)管理
1.BIM 進(jìn)度監(jiān)控平臺(tái)
2.建立 1:1 臺(tái)座 BIM 模型,實(shí)時(shí)同步各臺(tái)座工序狀態(tài)
3.異常進(jìn)度自動(dòng)預(yù)警,響應(yīng)時(shí)間短
(三)驗(yàn)收與優(yōu)化)
4.試點(diǎn)項(xiàng)目平均生產(chǎn)周期縮短,達(dá)成預(yù)期目標(biāo)
5.收集優(yōu)化建議,完成系統(tǒng)迭代升級(jí)
六、信息化建設(shè)成果
(一)部門(mén)協(xié)同與數(shù)據(jù)共享
6.建立跨部門(mén)數(shù)據(jù)共享中心,集成多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)
7.流程平均審批時(shí)效大幅壓縮,溝通成本顯著降低
(二)構(gòu)件信息化管理
8.標(biāo)準(zhǔn)化體系覆蓋全部構(gòu)件型號(hào)
9.工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化率顯著提升
(三)關(guān)鍵業(yè)務(wù)效率提升

(四)生產(chǎn)進(jìn)度可視化
10.BIM 平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控覆蓋率達(dá) 100%,進(jìn)度偏差預(yù)警準(zhǔn)確
11.生產(chǎn)周期有效縮短,年度產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)提升
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